V dobi nenehnega naraščanja povpraševanja po energiji in hitrih sprememb današnje tehnologije baterij je industrija proizvodnje baterij postavila vse višje zahteve glede natančnosti in učinkovitosti proizvodnega procesa. Kot napredna varilna metoda se tehnologija varjenja z galvanometrom pojavlja na področju izdelave baterij zaradi svojih edinstvenih prednosti.
Galvanometrska varilna tehnologija je visoko precizna in hitra varilna metoda, ki temelji na laserju. Njegov princip delovanja je usmerjanje laserskega žarka z visoko gostoto energije za hitro skeniranje in varjenje na površini obdelovanca z nadzorom hitrega in natančnega gibanja galvanometra.
Z galvanometrsko varilno tehnologijo lahko dosežemo izjemno visoko natančnost varjenja do 0,01 milimetra. Pojav galvanometrske varilne tehnologije je prinesel revolucionarne spremembe v industriji proizvodnje baterij. Njegova brezkontaktna metoda varjenja se izogne onesnaženju in poškodbam, ki jih povzroči fizični stik, hkrati pa lahko lasersko energijo v trenutku koncentrira na zelo majhnem območju, da doseže učinkovito in natančno varjenje.
Značilnosti te tehnologije so izjemne: 1. Brezkontaktno varjenje:
1. Popolnoma se izogne neposrednemu stiku z obdelovancem, s čimer zmanjša deformacijo obdelovanca in poškodbe površine, ki jih povzroči fizični stik, in hkrati zmanjša tveganje kontaminacije obdelovanca.
2. Visoka energijska gostota: Energija laserskega žarka se lahko v trenutku koncentrira na zelo majhnem območju varjenja, da se doseže hitro taljenje in povezava, kar močno izboljša učinkovitost varjenja.
3. Hiter odziv: Sistem galvanometra lahko prilagodi položaj laserskega žarka pri izjemno visoki hitrosti, zaradi česar je varilni proces bolj prilagodljiv in se lahko prilagodi različnim zapletenim potekom in oblikam varjenja.
Galvanometrska varilna tehnologija ima nepogrešljivo uporabo v številnih ključnih členih proizvodnje baterij. Pri varjenju jezičkov akumulatorja kot ključne komponente za prenos toka znotraj akumulatorja kakovost povezave med jezički in ohišjem akumulatorja neposredno vpliva na delovanje akumulatorja. Znani proizvajalec litij-ionskih baterij je sprejel napredno tehnologijo varjenja galvanometra za varjenje jezičkov med proizvodnim procesom. Z natančnim nadzorom parametrov varjenja je bila dosežena brezhibna povezava med jezički in ohišjem baterije, kar je učinkovito zmanjšalo upor in izboljšalo učinkovitost polnjenja in praznjenja baterije. Po dejanskih testih se je življenjska doba cikla polnjenja in praznjenja baterije po varjenju z galvanometrom podaljšala za več kot 20 %. Pri tesnjenem varjenju ohišij baterij so prednosti galvanometrskega varjenja še toliko bolj nenadomestljive. Učinkovitost tesnjenja ohišja baterije je neposredno povezana z varnostjo in življenjsko dobo baterije. Na primer, pri izdelavi električnih baterij se za varjenje ohišja baterije uporablja tehnologija varjenja z galvanometrom, s čimer se dosežejo visoko trdni zvari in nič puščanja. Po strogih tlačnih preizkusih in potopnih preizkusih zvarjeno ohišje baterije prenese pritisk do 10 atmosfer, med dolgotrajno uporabo pa ne pride do puščanja elektrolita. Poleg tega ima pri povezovanju baterijskih modulov ključno vlogo varjenje z galvanometrom. Baterijski moduli so običajno sestavljeni iz več posameznih baterij, kakovost varjenja konektorjev med moduli pa neposredno vpliva na zmogljivost in stabilnost celotnega modula. S tehnologijo varjenja z galvanometrom je mogoče konektorje med baterijskimi moduli natančno zvariti, da se zagotovi enakomerna porazdelitev toka znotraj modula in izboljša konsistentnost in stabilnost celotnega modula.
Če povzamemo, galvanometrska varilna tehnologija je pokazala velik potencial uporabe in prednosti na področju izdelave baterij. Z nenehnim napredkom tehnologije baterij in nenehnim izboljševanjem tržnih zahtev glede zmogljivosti baterij se bodo prednosti visoke natančnosti, visoke učinkovitosti in visoke stabilnosti varilne tehnologije galvanometra še naprej izvajale.
Predvidevamo lahko, da bo v prihodnji industriji proizvodnje baterij tehnologija varjenja z galvanometrom postala eden glavnih varilnih procesov, kar bo spodbujalo razvoj industrije baterij v smeri višje kakovosti, višje zmogljivosti in nižjih stroškov. Za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo baterij, bo aktivno uvajanje in uporaba galvanometrske varilne tehnologije ključni ukrep za povečanje lastne konkurenčnosti in doseganje trajnostnega razvoja.
Čas objave: 24. junija 2024