V dobi neprekinjene rasti povpraševanja po energiji in hitrih sprememb tehnologije baterij je danes industrija proizvodnje baterij postavila vse večje zahteve za natančnost in učinkovitost proizvodnega procesa. Kot napredna metoda varjenja se na področju proizvodnje baterij pojavlja tehnologija varjenja galvanometra zaradi svojih edinstvenih prednosti.
Tehnologija varjenja galvanometra je laserska metoda varjenja z visoko natančnostjo in hitro hitrostjo. Njegovo delovno načelo je usmeriti laserski žarek z visoko energijo za hitro skeniranje in varjenje na površini obdelovanca z nadzorom hitrega in natančnega gibanja galvanometra.
Tehnologija varjenja galvanometra lahko doseže izjemno visoko natančnost varjenja do 0,01 milimetra. Pojav tehnologije varjenja galvanometra je prinesel revolucionarne spremembe v industriji proizvodnje baterij. Njegova metoda varjenja brez kontakta se izogne onesnaževanju in poškodbam, ki jih povzroča fizični stik, hkrati pa lahko v trenutku koncentrira lasersko energijo na zelo majhnem območju, da doseže učinkovito in natančno varjenje.
Značilnosti te tehnologije so izjemne: 1. Nekontaktno varjenje:
1. Popolnoma se izogne neposrednemu stiku z obdelovancem in s tem zmanjša deformacijo obdelovanja in površinske poškodbe, ki jih povzroča fizični stik, hkrati pa zmanjša tveganje za kontaminacijo na obdelovanca.
2. Visoka gostota energije: Energija laserskega žarka se lahko v trenutku koncentrira na zelo majhnem območju varjenja, da dosežemo hitro taljenje in povezavo, kar močno izboljša učinkovitost varjenja.
3. Hiter odziv: Sistem galvanometra lahko prilagodi položaj laserskega žarka z izjemno veliko hitrostjo, zaradi česar je postopek varjenja bolj prilagodljiv in se lahko prilagodi različnim zapletenim varilnim usmeritvam in oblikam.
Tehnologija varjenja galvanometra ima nepogrešljive aplikacije v več ključnih povezavah proizvodnje baterij. Pri varjenju zavihkov baterije kot ključni sestavni del za trenutni prenos znotraj baterije kakovost povezave med zavihki in ohišje baterije neposredno vpliva na delovanje baterije. Znani proizvajalec litij-ionskih baterij je sprejel napredno tehnologijo varjenja galvanometra, da je med proizvodnim postopkom varil zavihke. Z natančnim nadzorom parametrov varjenja je bila dosežena brezhibna povezava med zavihki in ohišjem baterije, kar je učinkovito zmanjšalo odpornost in izboljšalo učinkovitost polnjenja in odvajanja baterije. Glede na dejanske teste se je življenjska doba baterije in odvajanje cikla po galvanometru podaljšala za več kot 20%. Glede na zaprto varjenje baterijskih ohišja so prednosti varjenja galvanometra še bolj nenadomestljive. Tesnjevalna zmogljivost ohišja baterije je neposredno povezana z varnostno in servisno življenjsko dobo baterije. Na primer, pri proizvodnji napajalnih baterij se za varjenje baterije uporablja tehnologija varjenja galvanometra, pri čemer doseže zvarje z visoko trdnostjo in ničelno uhajanje. Po strogih tlačnih preskusih in potopnih preskusih lahko varjena baterija zdrži tlak do 10 atmosfere in med dolgotrajno uporabo ne pride do uhajanja elektrolitov. Poleg tega ima ključno vlogo tudi v povezavi baterijskih modulov tudi varjenje galvanometra. Moduli akumulatorja so običajno sestavljeni iz več posameznih baterij, kakovost varjenja konektorjev med moduli pa neposredno vpliva na delovanje in stabilnost celotnega modula. S tehnologijo varjenja galvanometra lahko konektorje med moduli akumulatorja natančno privabljamo, da se zagotovi enakomerna porazdelitev toka znotraj modula in izboljša doslednost in stabilnost celotnega modula.
Če povzamemo, je varilna tehnologija galvanometra pokazala velik potencial uporabe in prednosti na področju proizvodnje baterij. Z nenehnim napredkom tehnologije akumulatorja in nenehnim izboljšanjem tržnih potreb po zmogljivosti baterije bodo še naprej prednosti visoke natančnosti, visoke učinkovitosti in visoke stabilnosti tehnologije varjenja galvanometra.
Predvidevamo, da bo v prihodnji industriji proizvodnje akumulatorjev tehnologija varjenja galvanometra postala eden izmed glavnih procesov varjenja, ki bo spodbujala industrijo baterij za razvoj v smeri višje kakovosti, višjih zmogljivosti in nižjih stroškov. Za podjetja za proizvodnjo baterij bo aktivno uvedba in uporaba varilne tehnologije galvanometra ključni ukrep za izboljšanje lastne konkurenčnosti in doseganje trajnostnega razvoja.
Čas objave: junij-24-2024